該係統由多個部分組成。安(ān)全破碎係統全程采用惰性氣體保護,營(yíng)造無氧環境,有效阻斷電池破碎(suì)時可能引發的短路起(qǐ)火燃燒問題,大幅提升生產效率與安(ān)全(quán)性。
鋰電池(chí)回收處理設備連續式(shì)無氧熱(rè)解係統(tǒng)采用柔性組合密封,在無氧環境下能夠安全穩定運行。它集溶劑揮發、隔膜熱解、粘(zhān)結劑碳化及廢氣焚毀、煙氣淨化五(wǔ)大功能於一體,將傳統工藝流(liú)程縮短 50%,有力促進(jìn)極粉與集流體的分(fèn)離,實現銅箔、鋁箔、極粉全組分的價(jià)值回收。同(tóng)時,采用燃氣式加熱,熱解氣全部梯級回收利(lì)用,節能減排效果顯著,可達 80% 以上。
鋰電池回收處理設備組合分選係統通過渦(wō)流(liú)粉碎分級裝置、銅鋁綜合分選裝置、氣流分選裝置、圓盤篩分裝置、研磨裝置的組合設計,高(gāo)效實現價值組分銅箔、鋁箔、極粉、鋼殼、鐵殼的剝離與分選。
鋰電池回(huí)收處理設備安全監控係統(tǒng)秉持危廢裝備級(jí)安全(quán)理念,在破碎裝置和熱(rè)解裝置設置分段控製(zhì)的阻隔閥門(mén),阻止氣流回流。通過含氧實時監控、溫(wēn)度分段監控、視頻監控、PLC 以及上位機的集中連鎖控製(zhì),極大提高了係統的安全性。
鋰電池回收處理設備環保清潔係統采用(yòng)密閉負壓輸送,防止氣(qì)體逃逸。有機氣體利用自帶熱風爐全部高溫焚毀(850℃至 1100℃),煙氣停留時間達 2 秒以上,無需額(é)外增加(jiā) RTO/TO 爐進行氣體焚燒,確保煙氣排放穩定達標,保障了電池(chí)回收(shōu)的環保清潔。
鋰(lǐ)電池回收處理設備熱解係統的技術特點顯著,整套係統裝備包(bāo)含 10 道工序,相比傳統工序減少 50%,運營維護成本降低 20%。同時,集多種功能於一體,實(shí)現全組(zǔ)分安全環保(bǎo)回(huí)收,熱解氣回用也大大提高了節能減(jiǎn)排(pái)效果。