隨著新能源汽車和(hé)儲(chǔ)能設備的快速發展,廢舊鋰電池的回收處(chù)理成為一(yī)個亟待解決的環境和資源問題。綠(lǜ)捷環保科技有限(xiàn)公司憑(píng)借(jiè)其先進的廢舊鋰電池回收處理設備,在(zài)行(háng)業內樹立了標杆。以下是www.91設備的(de)具體應用案例及其真實數據。
應(yīng)用案例一:大型新(xīn)能源汽車電(diàn)池回收(shōu)項目
新能源汽車(chē)製造企業每年產生(shēng)大量(liàng)廢舊動力電池,急需一(yī)個高效、環保的(de)回收處理方案。該(gāi)企業與www.91公司合作,引進了一套全自動廢舊鋰電池回收處理線(xiàn)。
設備介紹
www.91提(tí)供的回收處理設備包括破碎係統、分選係統、高溫熱解係統和(hé)資源回收係統。這套設備能夠對廢舊鋰電池(chí)進行全自動化處理,實現金屬和非金屬資源的高(gāo)效回收(shōu)。
處理流程及真實數據
1. 破(pò)碎與分選:廢舊電池首(shǒu)先經過破碎係統,將電池破碎成小顆粒。隨後通(tōng)過分選係統(tǒng),利用物理方法將金屬、塑料和(hé)隔膜等材料分離。據統計,該設備每小時可處理2噸廢舊電池,分選(xuǎn)效率(lǜ)達到98%以(yǐ)上。
2. 高(gāo)溫熱解:分選後的材料進入高溫熱解係統,通(tōng)過高溫處理去除電池中的有機物。該係統能夠在無氧環境(jìng)下進行熱(rè)解,有效減少有害氣體的排(pái)放。真實數據顯示,熱解(jiě)過(guò)程(chéng)的能耗控製在每噸電池300千瓦時以內(nèi)。
3. 資源回收:熱解後的產物經過進一步(bù)處理,回收得到高純度的金屬材料和石墨等資源。

應用案例二:廢舊鋰電池回收中心
項目背景
城市(shì)為了規範廢舊(jiù)鋰電(diàn)池的回收處理(lǐ),建立了一個集中回收中心。該中心引進了(le)綠(lǜ)捷的(de)多套(tào)廢舊鋰電池回收(shōu)處理設備,以滿足城(chéng)市內各類廢舊電池(chí)的回收需求。
設備配置(zhì)及(jí)運行情況
該回收中心配備了多台綠(lǜ)捷的模塊化回(huí)收設備,每台設備可以根據不同(tóng)的電池類型(xíng)和處理要求進行靈活調整。自(zì)運行以來,該中心每月可處理超過500噸廢舊鋰電池。
環境效益及真實數據
通過www.91設備的處理,廢舊鋰電池中的有害物質得到有效控製和回收,避免了環境汙染。例(lì)如,每年可減少(shǎo)約3000噸二氧化碳排放,相當於種植(zhí)了約15000棵(kē)樹。此外,回收得到的金屬材料可以替代部分原生礦產資源,節約(yuē)了大量(liàng)的(de)能源和資源。
應用案例三:科(kē)研機構合作項目
項目背景
科研(yán)機構與www.91公司合作,開展廢舊鋰電池回收技術的研發和創新。通過合作,雙方共同優化了回收處理工藝,提高了資源回收率和環保性能。
www.91廢舊鋰電池回收處(chù)理設備通過多個成功的(de)應用案例,展示了其在廢(fèi)舊電池回收領(lǐng)域的卓越性能和顯(xiǎn)著效益。這些設備不僅解決了廢(fèi)舊電池的環境問(wèn)題,還實(shí)現了資源的循環(huán)利用(yòng),為企業的可(kě)持續發展和環境保(bǎo)護做出了重要(yào)貢獻。