銅鋁（lǚ）水（shuǐ）箱破碎分離機小型與大型產能和配置區別

小（xiǎo）型銅鋁散（sàn）熱器分離機主要用於廢棄但規整的散熱器（qì）或者散熱片的銅（tóng）管和（hé）鋁箔分離。同一台（tái）設備（bèi）可通過調整設置，處理單層和雙層19mm、21mm、25mm三種不同銅管間距的銅鋁散熱器（qì）。使用時先將散熱器或者散熱片切割整齊（寬度約為30—40cm），再將切割整齊的散熱器片整齊放入銅鋁散（sàn）熱器分離機入料口，實現自動出料。

小型（xíng）銅鋁散熱器分離機技術特點：1.該機適用於（yú）廢舊空調、散熱器、廢舊水箱的內部銅鋁、拆解分離。2.本機（jī）可以（yǐ）將廢舊散熱（rè）器等內部銅鋁（lǚ）快速分離保持原狀塊型。3.拆（chāi）解由一台設備完成（chéng），無需其他設備輔助。4.銅鋁分離（lí）速度快、效率高、操（cāo）作簡單、容（róng）易維護。

小型銅鋁散熱器分離機一體式設計，占地麵積小，方便移動，操作簡單；可（kě）將散熱器內部的銅管完（wán）整剝離出來，同時鋁箔（bó）也保持塊狀；采（cǎi）用入（rù）料口設置光目控製，工作時人手伸過設定位置，機器運行停止；進料電器（qì）控製係統采用倒順開關控製（可定製電控櫃），以便於入料傾斜時停止（zhǐ）或將分切物料（liào）倒出來重新切割（gē）分（fèn）離，本機采用兩組刀片上下同時切割，可以同（tóng）時（shí）剝（bāo）離兩排（pái）銅管，當剝（bāo）單層銅管時，將下麵一組刀（dāo）片采用（yòng）包套包裹即可。

大型銅鋁水箱破碎分離機（jī）通過撕碎、破碎、氣流分選、磁選分離回收（shōu）汽車銅鋁水箱（xiāng）和空調散（sàn）熱片中銅、鋁、鐵的（de）設備，適用於各種大塊散熱器和小於16CM的（de）電子轉子的銅、鋁、鐵（tiě）分離回收。小型銅鋁散熱器分離機主要用於廢棄但規（guī）整的散熱器或者散熱片的銅管和鋁箔分離。同一台設備可通過調整設置，處理單層和雙（shuāng）層19mm、21mm、25mm三種（zhǒng）不同銅管間（jiān）距（jù）的銅鋁散熱器。使用時先將散熱器或者散熱（rè）片切割（gē）整齊（寬度約為30—40cm），再（zài）將切割（gē）整（zhěng）齊的散（sàn）熱（rè）器片整齊放入銅鋁散熱器分離機入料口，實現自（zì）動出料。

大型銅鋁水（shuǐ）箱破碎分離機性能特點（diǎn）：1、PLC控製係統，全自動運行；2、采用低轉速、大扭矩的雙軸撕碎機，刀具與軸采用合金（jīn）材料經過特殊處理，可處理（lǐ）大塊物料，處理量大，刀具耐（nài）磨損，使用壽命（mìng）長；3、采（cǎi）用負壓上料（liào）和脈衝除塵密閉除塵，幹淨無揚塵。

大型銅鋁水箱破碎分離機是通過撕碎機、立式複合破碎機、磁選（xuǎn）機、氣流分選機、比重分選機等一係（xì）列設備的組合應用，回收散熱（rè）器中的銅、鐵（tiě）、鋁。將散熱器投入撕碎機，撕碎後（hòu）的物料通過磁選機分選出鐵，然後剩餘的物料進入粉碎係統，粉碎後的物（wù）料通（tōng）過分選係統，將銅和鋁分離。設備配有覆蓋式除塵設備，整個回收過程潔淨。銅（tóng）分選率＞98%，鐵分選率>99%，鋁分選率>98%