鋰電池(chí)回收處(chù)理設備極片處理係統(tǒng),主要用於對磷酸鐵鋰極片或三元極片等(děng)物料進行回收處理,若物料是負極片,則極片處理後的粉末為是(shì)銅和碳粉,若是正極片,則處理後出來粉末為是鋁(lǚ)和磷(lín)酸鐵鋰粉/三元鋰極片粉。
生產線設計精湛而合理(lǐ),提高生產效率,設備采用自動化操作係統,節約(yuē)人工(gōng)成本;
整條生產線(xiàn)占用空間小、成本較低;整線模塊化設計,按需選配更省心;
適用範圍廣泛,處理產量大,適用於三元(yuán)極(jí)片(piàn),磷酸鐵鋰極片等各類鋰電池製造過程中的廢料;
回(huí)收利用率高,能耗低,生產線多個(gè)分選裝置(zhì)和篩分裝置相互匹配;
分選更精(jīng)細更高(gāo)效,能(néng)夠有效控製金屬流失,綜合回收率超過98%。
鋰電池極片處理設備(bèi)的工作原理包括以下幾個步驟:
初步破碎與磁(cí)選:待處理的電池極片首先通過輸送帶進入雙軸撕碎機進行初步破碎處理,同時利用磁選滾筒分離(lí)出其中的磁性金屬(如鐵質雜質),為(wéi)後續處理奠定基礎.
多級破碎與篩分(fèn):初步破碎後的物料進入(rù)錘式破碎機進(jìn)行進一步破碎,隨後(hòu)通過圓振篩進行篩分(fèn),將大部分黑(hēi)粉(磷酸鐵鋰粉(fěn)或三(sān)元鋰極片粉)分離出來。未完(wán)全破碎的塊狀物料則進入第二錘式破碎機進行第三次破碎,再經第二圓振篩(shāi)篩分,確保黑粉的充分回收。
精細磨粉與篩分:對於仍含有(yǒu)未完全(quán)破碎物料的篩上料,係統采用磨粉機進行精細碾磨,然後通過(guò)第三(sān)圓振篩進(jìn)行篩分。這一步驟不僅分離出了隔(gé)膜和鋁粒,還確保了黑粉的(de)極致純淨度。
智能集料與除塵(chén):整個(gè)過程中,集料係統(tǒng)通過除塵係統提供的風力,將物料準確輸送至各個集料裝置(zhì),實現了(le)高效、無塵的收集。同時(shí),除塵係統還負責淨化(huà)處理過程中產生的尾氣,確保(bǎo)生產(chǎn)環境(jìng)的清潔與安全。
主機技術參數(TXECHNICAL PARAMETER) |
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加工範圍(wéi) |
Processing diameter |
磷酸鐵鋰極片或三元極片等物料 |
主機(jī)器尺寸 |
Overall dimension(LXWXH) |
長40m寬6.85m高6.5m |
機器重量 |
Machine weight |
30-50t |
電機電(diàn)壓(yā) |
Motor voltage |
380V/220V |
產量(liàng)/小時 |
Output/hour |
500kg-2000kg |
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現有技術人員10多人,公司占(zhàn)地麵積(jī)20000平方,總投(tóu)資3000萬元。是集成電子垃圾拆解、破碎、分選、綜合再利(lì)用設備和廢舊(jiù)金屬固廢分選設備生產研發企業。