在鋰電池加工技(jì)術領域,一項重要的發明應運而生 —— 一種鋰電池破碎生(shēng)產線。
這條生產線涵蓋了上料裝置、粗破碎裝置、熱解爐、一(yī)級分離裝置、二級分離裝置、錘式破碎機、三級(jí)分離裝置、研磨機以及四級分離裝置等多個關鍵部分。
上料裝置承擔著廢舊鋰電池的輸(shū)送上料任務,確保物料能夠穩定有序地進入生產線(xiàn)。粗破碎裝置則展現出獨特的優勢,它能夠對廢舊(jiù)鋰電池進行帶電粗破碎。這一創新舉措極大地降低了(le)處理工藝的複雜程度和成(chéng)本,突破了傳統處理方式的局限。

熱解爐在生產線中發揮著關鍵作用,用於對廢舊鋰電池進行熱解處(chù)理(lǐ)。一級分離裝置專注於對廢舊鋰電池進行初(chū)篩黑粉(fěn),為後續的精(jīng)細處理奠(diàn)定基礎。二級分離裝置則負責剔除(chú)外(wài)殼(ké)、磁性物料等廢氣物料,提高(gāo)物料的純度。
破碎機用於對(duì)物料進行細破(pò)碎,使物料顆粒更加均勻細小。三(sān)級分離裝置進一步再次篩分黑粉和分離磁性物料,提升回收的精度(dù)。研磨機對電(diàn)池廢料進行磨粉破碎,增加了物料的可利用性。四級分離裝置則精(jīng)準地分離黑粉、鋁和銅,實現資源的有效分類和回收。
總體而言,本發(fā)明的鋰電池破碎回收處理設備生產線通過巧妙的設計(jì)和先進的技術,成功(gōng)實現了對鋰電池的帶電破碎,顯著降低了處理成本(běn),同時(shí)大幅(fú)提高了黑粉的回收率,為鋰電池(chí)的回收處理開辟了新的(de)途徑,具有重要的經濟和環保意義。