在對廢舊鋰電池進(jìn)行回收利用時,
鋰電(diàn)池回收處理設備麵臨(lín)的一個重要(yào)任務是對廢舊鋰電池正(zhèng)負極(jí)集流體銅、鋁進(jìn)行分離,以實現(xiàn)銅、鋁金屬的二次資源化利用。
為此,出現了一套有效的鋰電池回收(shōu)處理設備銅鋁分選工藝,其包括以下處理步驟:
首先是細碎步驟,將廢舊鋰電(diàn)池碎料投入(rù)磨粉機(jī)進行研磨(mó);接著(zhe)進行初篩,研磨後(hòu)的廢舊鋰電池碎料通過負壓進入旋風分(fèn)離(lí)機,由旋風分離機對其進行離心篩分;然後是細篩,經過(guò)離心(xīn)篩分後的廢舊鋰電池碎料進入圓篩(shāi),圓篩能夠將廢舊鋰電池碎(suì)料篩分出(chū)隔膜、銅鋁(lǚ)混合粉以及黑粉;後麵(miàn)是分選,比重機接收銅鋁混合(hé)粉,通過振動和風力將銅粉和鋁粉分開(kāi),從而完成銅粉和鋁粉的分選。
這套鋰電(diàn)池銅(tóng)鋁分離(lí)設備通過旋風分離機、圓篩以及比重機的協同(tóng)設置,能夠多(duō)次細化篩分廢舊鋰電池碎料,有(yǒu)效(xiào)篩(shāi)分出銅鋁粉中的雜質,顯著提高銅鋁粉(fěn)分選的純(chún)度。同時,通過比重機機構和風選機構的巧妙配合(hé),且風選機構位於比(bǐ)重機機構下方,使得位於比重機機構內部的銅鋁混合粉在振動和風壓平衡下,基於銅(tóng)粉和鋁粉的密度差異,讓銅(tóng)鋁混合粉中(zhōng)的銅粉和鋁粉各(gè)自朝對應的出口移動,進而實現銅粉和鋁粉的高(gāo)效分離。上述設計不(bú)僅分選(xuǎn)出來的銅粉和鋁粉純度高,而且整個係(xì)統工藝步驟簡潔,極大地提(tí)高了分選效率,在一定程度上節約了成本。
這一創新工藝為廢舊鋰電池的回收利用提供了高效、經濟且環保的解決方案,有力推動了資源的循環利用和可持續發展。